Velas Aromáticas
Contenidos
- 1 ¿Por qué las velas de soja natural con un punto de fusión bajo suelen tener imperfecciones?
- 1.1 Imperfecciones en las velas de soja
- 1.2 ¿Cómo se elaboran las velas de soja natural?
- 1.3 ¿Por qué las imperfecciones son una garantía de que la cera es natural?
- 1.4 Preguntas Frecuentes sobre Imperfecciones en Velas de Soja
- 1.5 ¿Qué causa las grietas en las velas de soja?
- 1.6 ¿Es normal que las velas de soja tengan una superficie irregular?
- 1.7 ¿Cómo puedo evitar los hoyuelos en mis velas de soja?
- 1.8 ¿Por qué mi vela de soja tiene “sudor” en la superficie?
- 1.9 ¿Pueden las imperfecciones afectar cómo arde mi vela de soja?
¿Por qué las velas de soja natural con un punto de fusión bajo suelen tener imperfecciones?
Imperfecciones en las velas de soja
Las velas de soja natural son una opción cada vez más popular entre los amantes de las velas. En este artículo explicaremos por qué suelen existir imperfecciones en las velas de soja natural con un punto de fusión bajo y por qué es una garantía de que la cera es natural.
¿Cómo se elaboran las velas de soja natural?
Antes de profundizar en las imperfecciones, es importante comprender cómo se elaboran las velas de soja natural. La cera de soja se obtiene a partir del aceite de soja, que se extrae de las semillas de soja. El aceite se hidrogena y se convierte en cera de soja, que se utiliza para hacer velas.
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El precio original era: 34,95 €.14,95 €El precio actual es: 14,95 €.¿Por qué las velas de soja natural con un punto de fusión bajo tienen imperfecciones?
Las imperfecciones en las velas de soja natural con un punto de fusión bajo son causadas por varios factores. En primer lugar, la cera de soja es más suave que la cera de parafina y tiene un punto de fusión más bajo. Cuando se vierte la cera de soja en el molde de la vela, puede haber pequeñas burbujas de aire atrapadas en la cera. Estas burbujas pueden causar agujeros o imperfecciones en la superficie de la vela.
Variación en la temperatura ambiente
Otro factor que puede causar imperfecciones en las velas de soja natural es la variación en la temperatura ambiente. La cera de soja es sensible a los cambios de temperatura y puede encogerse o expandirse durante el proceso de enfriamiento. Si la temperatura ambiente es demasiado alta o demasiado baja, esto puede causar que la cera se contraiga o expanda de manera desigual, lo que puede resultar en imperfecciones en la superficie de la vela.
¿Por qué las imperfecciones son una garantía de que la cera es natural?
A pesar de estas imperfecciones, es importante recordar que las velas de soja natural con un punto de fusión bajo son una opción respetuosa con el medio ambiente y de calidad. Además, las imperfecciones pueden ser una señal de que la cera es realmente natural y no ha sido procesada con aditivos químicos para hacerla más suave o más fácil de trabajar.
Imperfecciones como señal de autenticidad
Las imperfecciones son una característica natural de la cera de soja y no afectan la calidad o la capacidad de la vela para arder de manera eficiente. Las imperfecciones son una señal de autenticidad y de que la cera es natural. Por lo tanto, si ve imperfecciones en sus velas de soja natural, no se preocupe, esto es una señal de que ha comprado un producto natural y de calidad.
Conclusión: En conclusión, las velas de soja natural con un punto de fusión bajo son una opción popular y respetuosa con el medio ambiente. Las imperfecciones en la superficie de la vela son una característica natural de la cera de soja y no afectan la calidad de la vela. Además, las imperfecciones son una señal de autenticidad y de que la cera es natural y no ha sido procesada con aditivos químicos. Si desea obtener velas de soja sin imperfecciones, puede optar por velas de soja con un punto de fusión más alto, pero recuerde que esto puede indicar que la cera ha sido procesada con aditivos químicos para hacerla más suave.
En general, las imperfecciones en las velas de soja natural con un punto de fusión bajo son una señal de calidad y autenticidad. Además, estas velas son una opción respetuosa con el medio ambiente y no emiten toxinas cuando se queman, lo que las convierte en una excelente alternativa a las velas de parafina convencionales. Si está buscando velas de soja natural, asegúrese de buscar una marca de confianza y de verificar los ingredientes para asegurarse de que está obteniendo un producto natural y de calidad.
Preguntas Frecuentes sobre Imperfecciones en Velas de Soja
¿Qué causa las grietas en las velas de soja?
Las grietas e imperfecciones en las velas de soja pueden ser causadas por cambios bruscos de temperatura durante el proceso de enfriamiento o por verter la cera a una temperatura demasiado alta. Para prevenirlas, es importante mantener un proceso de enfriamiento uniforme y controlar la temperatura al verter la cera.
¿Es normal que las velas de soja tengan una superficie irregular?
Sí, es común que las velas de soja se enfríen con una superficie algo irregular. Esto se debe a la naturaleza de la cera de soja y puede minimizarse vertiendo a la temperatura correcta y dejando que la vela se enfríe lentamente en un ambiente sin corrientes de aire.
¿Cómo puedo evitar los hoyuelos en mis velas de soja?
Los hoyuelos suelen formarse por un enfriamiento rápido o desigual. Asegúrate de verter la cera a una temperatura adecuada y de dejar que tus velas se enfríen en un lugar a temperatura ambiente sin corrientes de aire. En algunos casos, puede ser necesario realizar una segunda colada para llenar los hoyuelos que se forman después de la primera.
¿Por qué mi vela de soja tiene “sudor” en la superficie?
El “sudor” puede ocurrir si la vela se expone a cambios de temperatura. La cera de soja es propensa a liberar aceites, especialmente si se ha añadido demasiado aroma. Para prevenir esto, es recomendable almacenar las velas en un lugar con temperatura controlada y evitar el exceso de fragancia.
¿Pueden las imperfecciones afectar cómo arde mi vela de soja?
Las imperfecciones superficiales raramente afectan el desempeño de la vela, pero problemas como mechas mal posicionadas o cera mal mezclada pueden influir en cómo arde la vela. Asegúrate de centrar bien la mecha y de mezclar bien la cera y la fragancia para un quemado óptimo.
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Estoy teniendo problemas para elaborar velas de cera de soja de APF
Las velas de soja de alto punto de fusión son populares debido a su durabilidad y capacidad para retener fragancias, pero como con cualquier producto, pueden presentar problemas. Aquí hay algunos problemas comunes que puedes encontrar al trabajar con velas de soja de alto punto de fusión y posibles soluciones:
Huecos o agujeros en la vela: Esto puede ocurrir cuando la cera se contrae mientras se enfría. Para evitarlo, puedes intentar verter la cera a una temperatura más alta o utilizar un utensilio especial para remover la cera mientras se enfría para llenar los huecos.
Túneles o quemado desigual: Si la vela no se quema de manera uniforme y solo se derrite en el centro, es probable que no se haya quemado lo suficiente la primera vez que se encendió. Asegúrate de permitir que la vela se derrita completamente hasta los bordes en cada uso para evitar túneles.
Sutiles grietas en la superficie: Las grietas pueden aparecer debido a la contracción de la cera al enfriarse. Puedes intentar calentar ligeramente la superficie de la vela y nivelarla con una espátula caliente para solucionar este problema.
Fragancia débil: Si la fragancia de la vela no es lo suficientemente fuerte, puede ser necesario ajustar la cantidad de fragancia que agregas a la cera derretida. Asegúrate de seguir las recomendaciones del fabricante de fragancias y cera.
Mecha que se apaga: Si la mecha se apaga constantemente, podría ser demasiado corta. Asegúrate de cortar la mecha a aproximadamente ¼ de pulgada (6 mm) antes de encenderla. También puede ser útil verificar que no haya corrientes de aire cerca de la vela.
Craqueo o decoloración de la cera: Esto puede ocurrir debido a cambios bruscos de temperatura alrededor de la vela. Trata de mantener la vela en un lugar con una temperatura constante.
Residuos negros o hollín: Esto puede ser causado por una mecha demasiado larga o una llama demasiado grande. Asegúrate de recortar la mecha y mantenerla a la longitud recomendada.
Problemas con la adherencia de la mecha: Si la mecha no se adhiere bien al fondo de la vela, puedes usar un punto de pegamento caliente para asegurarla antes de verter la cera.
Recuerda que la calidad de los materiales que utilizas, como la cera y la fragancia, también puede afectar el resultado final de tus velas. Experimenta con diferentes técnicas y ajustes hasta que obtengas el resultado deseado. Además, ten en cuenta que la fabricación de velas es un proceso que requiere práctica, por lo que la paciencia y la perseverancia son clave para superar cualquier problema que puedas encontrar.
Hola Ana, cual es el problema que tenes? a mi se me quiebran al secarse, no puedo corregirlo
En mi caso uno premium pero no queda lisa queda porosa hago con moldes de silicona y luego cuando los lavo queda como un talco grasoso
Hola Graciela, entiendo tu preocupación con respecto a la fabricación de velas de soja. Vamos a analizar los posibles problemas que podrían estar causando la textura porosa y el residuo graso en los moldes de silicona.
Temperatura de la Cera: Uno de los factores más críticos en la fabricación de velas es la temperatura a la que se derrite y se vierte la cera. Si la cera de soja se enfría demasiado rápido o si se vierte a una temperatura incorrecta, puede resultar en una superficie porosa. Asegúrate de seguir las recomendaciones específicas para la cera de soja que estás utilizando.
Calidad de la Cera de Soja: No todas las ceras de soja son iguales. Algunas pueden contener impurezas o aditivos que afectan el acabado de la vela. Considera probar diferentes marcas o tipos de cera de soja para ver si eso resuelve el problema.
Mezcla y Agitación: La forma en que mezclas la cera y los aromas o colorantes también puede influir. Mezclar demasiado vigorosamente puede introducir burbujas de aire que luego se traducen en una textura porosa al solidificarse.
Moldes de Silicona: Aunque los moldes de silicona son excelentes para velas de soja debido a su flexibilidad y facilidad de desmoldeo, pueden retener residuos de cera y aceite. Es importante limpiarlos adecuadamente después de cada uso. El residuo graso podría ser cera que no se ha limpiado completamente. Puedes intentar limpiar los moldes con un limpiador suave o alcohol isopropílico para eliminar el residuo graso.
Ambiente de Secado: El lugar donde dejas enfriar las velas también puede influir. Si el ambiente es muy frío o está sujeto a corrientes de aire, la cera puede enfriarse de manera desigual, lo que lleva a una superficie porosa.
Tiempo de Enfriamiento: Permitir que las velas se enfríen lentamente puede ayudar a evitar la textura porosa. Algunos fabricantes de velas incluso recomiendan dejar que las velas se enfríen en un horno apagado para reducir la velocidad de enfriamiento.
Para abordar estos problemas, te recomendaría experimentar con diferentes temperaturas de vertido, asegurarte de que tus moldes estén completamente limpios y libres de residuos, y ajustar las condiciones de enfriamiento. También, si no lo has hecho ya, podrías considerar hablar con otros fabricantes de velas o buscar foros en línea específicos para la fabricación de velas, donde podrías encontrar consejos más específicos basados en experiencias similares.
Estoy iniciando en el mundo de las velas de desmolde, por lo que opté por parafina ya que vivo en Latinoamérica y hace mucho calor, las velas quedan intactas pero con defectos estéticos como de rayas y burbujitas. Sabrían ayudarme para que queden mas lisas
Hola Giovanna, los defectos estéticos en las velas de parafina, como rayas y burbujas, pueden deberse a varios factores durante el proceso de fabricación y desmolde. Aquí te explico algunas causas y cómo puedes lograr un acabado más liso:
Temperatura de la Parafina: Si la parafina se calienta demasiado o muy poco, puede causar problemas en la textura. Una temperatura demasiado alta puede crear burbujas de aire, mientras que una temperatura demasiado baja puede hacer que la parafina no se asiente correctamente, creando rayas. Es importante calentar la parafina a la temperatura recomendada por el fabricante.
Velocidad de Enfriamiento: Un enfriamiento demasiado rápido puede causar que la parafina se contraiga de manera desigual, formando rayas. Intenta enfriar las velas en un lugar donde la temperatura sea estable y no haya corrientes de aire.
Calidad de la Parafina: La calidad de la parafina también juega un papel importante. Algunas parafinas de baja calidad pueden contener impurezas que afectan el acabado de la vela.
Molde: La condición y el material del molde pueden influir en el acabado de la vela. Asegúrate de que el molde esté limpio y en buen estado. Los moldes de silicona suelen dar un acabado más liso que los de metal.
Desmolde: Si desmoldas la vela demasiado pronto, puede no haberse asentado completamente, lo que puede causar imperfecciones. Espera a que la vela se enfríe completamente antes de desmoldar.
Aditivos: Algunos fabricantes de velas usan aditivos para mejorar la textura y el acabado de las velas. Estos pueden incluir estearina o vybar, que ayudan a reducir la formación de burbujas y mejorar la opacidad y el brillo de la vela.
Para lograr un acabado más liso, puedes probar ajustando estos factores. Experimenta con diferentes temperaturas, velocidades de enfriamiento, y considera la posibilidad de usar aditivos si los problemas persisten. También es útil asegurarse de que estás utilizando materiales de buena calidad y que tus moldes están en las mejores condiciones posibles.
Hola buenas tardes, quiero hacer velas y jabones de cera de soja. No estoy segura en lo siguiente; en ambos casos necesitaría utilizar un endurecedor químico? O puedo agregar sal o bicarbonato… No lo sé, le agradecería mucho su respuesta.
Es genial que estés interesada en hacer velas y jabones de cera de soja. Te puedo ayudar con información sobre los ingredientes y procesos que podrías necesitar.
Para las velas de cera de soja, la buena noticia es que la cera de soja por sí misma es un excelente material para hacer velas, gracias a su baja temperatura de fusión y su naturaleza no tóxica. Generalmente, no necesitas añadir un endurecedor químico a las velas de cera de soja. Esta cera se solidifica bastante bien al enfriarse y mantiene su forma. Además, es biodegradable y una opción más sostenible en comparación con las ceras a base de parafina.
En cuanto a los jabones, el proceso es un poco diferente. La cera de soja no es un ingrediente común en la fabricación de jabones debido a su baja capacidad de saponificación, es decir, no reacciona tan eficientemente con la lejía para formar jabón. Para hacer jabones, normalmente se utilizan aceites o grasas que pueden saponificarse, como el aceite de coco, el aceite de oliva o la manteca de karité. Sin embargo, si quieres incorporar cera de soja en tus jabones, podría ser más como un ingrediente adicional para aportar dureza al jabón, pero necesitarías otros aceites para la base principal del jabón.
Sobre el uso de sal o bicarbonato de sodio, estos ingredientes se utilizan a veces en la fabricación de jabones, pero por razones diferentes. La sal puede ayudar a endurecer los jabones, pero también puede reducir la cantidad de espuma que produce el jabón. El bicarbonato de sodio se utiliza ocasionalmente para modificar el pH del jabón o como un exfoliante suave, pero no actúa como un endurecedor.
Es importante recordar que hacer jabones desde cero implica trabajar con lejía (hidróxido de sodio), una sustancia química que puede ser peligrosa si no se maneja correctamente. Siempre debes usar equipo de protección como guantes y gafas, y trabajar en un área bien ventilada.
Espero que esta información te sea útil y te deseo mucho éxito en tu proyecto de velas y jabones de cera de soja. ¡Es un hermoso pasatiempo que puede ser muy gratificante!
Hola , estoy haciendo velas y se me quiebran
Y su interior es como arenoso.
Porque será? Es un molde burbuja grande .
Hola Denise, lamento escuchar que tienes problemas con tus velas. La formación de grietas y una textura arenosa en las velas pueden deberse a varios factores relacionados con el proceso de fabricación. Aquí te detallo algunas posibles causas y soluciones:
Enfriamiento Rápido o Desigual: Si las velas se enfrían demasiado rápido o de manera desigual, pueden formarse grietas. Esto es especialmente cierto para velas más grandes como las que mencionas. Para evitarlo, intenta enfriar tus velas de manera más lenta y uniforme. Puedes hacerlo aislando el molde con una manta o trasladando las velas a un lugar más cálido mientras se solidifican.
Temperatura de la Cera Incorrecta: Si la cera está demasiado caliente cuando se vierte en el molde, puede contraerse de manera significativa al enfriarse, lo que lleva a la formación de grietas. Asegúrate de verter la cera a la temperatura recomendada, que suele estar indicada por el fabricante.
Tipo de Cera: Algunas ceras son más propensas a grietas que otras. La cera de parafina, por ejemplo, tiende a contraerse más que la cera de soja. Si estás usando parafina, podrías considerar mezclarla con otra cera como la de soja o la de abejas para reducir la contracción.
Aditivos en la Cera: A veces, los aditivos como fragancias o colorantes pueden afectar la forma en que la cera se solidifica. Si estás usando aditivos, intenta ajustar la cantidad o prueba con diferentes marcas para ver si eso resuelve el problema.
Humidad o Calidad de la Cera: La cera vieja o de mala calidad, o la cera que ha absorbido humedad, puede causar problemas. Asegúrate de que la cera que utilizas esté en buenas condiciones y almacenada correctamente.
Movimiento del Molde Durante la Solidificación: Mover el molde mientras la cera se está solidificando puede causar grietas. Trata de no mover el molde hasta que la cera esté completamente sólida.
Tamaño del Molde: Los moldes más grandes pueden presentar desafíos adicionales debido a la cantidad de cera y el tiempo de enfriamiento. Asegúrate de que tu técnica y los materiales sean adecuados para el tamaño del molde que estás utilizando.
Para la textura arenosa, esto podría deberse a la cristalización de la cera, que a menudo es un signo de enfriamiento demasiado rápido o de una cera de mala calidad. Asegúrate de que estás usando una cera de buena calidad y permite que se enfríe lentamente.
Espero que estas sugerencias te ayuden a resolver el problema con tus velas. ¡Mucha suerte!
buenas noches, es tan amable que cantidad de esencia se agrega y en que momento, para hacer velas de soja. y puedo derretir la cera en estufa de gas, cuánto tiempo?
Hola Yazro, al hacer velas de soja, la cantidad de esencia que se agrega puede variar según la intensidad de fragancia deseada y el tipo de esencia. Generalmente, se recomienda usar entre el 6% y el 10% de esencia en relación con la cantidad de cera. Por ejemplo, si tienes 100 gramos de cera, puedes usar entre 6 y 10 gramos de esencia.
En cuanto al momento de agregar la esencia, lo ideal es hacerlo una vez que la cera de soja se haya derretido completamente y se encuentre a una temperatura de aproximadamente 60-65 grados Celsius. Agregar la esencia a esta temperatura ayuda a que se mezcle bien con la cera y garantiza una mejor distribución del aroma en la vela.
Sobre derretir la cera de soja en una estufa de gas, sí, puedes hacerlo, pero debes ser muy cuidadoso. Es mejor usar un baño maría para derretir la cera de forma indirecta y evitar que se sobrecaliente o se queme. El tiempo de fusión dependerá de la cantidad de cera, pero normalmente puede tomar entre 10 y 20 minutos para que la cera de soja se derrita completamente. Recuerda siempre supervisar la cera mientras se derrite y no dejarla sin vigilancia en la estufa.
Espero que esta información te sea útil para tu proyecto de velas de soja, Yazro. Si tienes más preguntas o necesitas más detalles, no dudes en preguntar.
Mil moldes de silicona tienen emperfecciones ,como se soluciona?
Como soluciono si mis moldes tienen imperfecciones,como abollado
Si tus moldes de silicona para velas tienen imperfecciones como abolladuras, aquí tienes algunos pasos para solucionar ese problema:
Limpieza: Antes de abordar las abolladuras, asegúrate de que tus moldes estén limpios y secos. Lávalos suavemente con agua tibia y jabón suave, y sécalos completamente.
Calor suave: Una forma efectiva de eliminar las abolladuras en los moldes de silicona es aplicar calor suave. Puedes sumergir los moldes en agua caliente (no hirviendo) durante unos minutos o utilizar un secador de pelo a baja temperatura. El calor ayudará a que la silicona recupere su forma original.
Presión: Después de aplicar calor, utiliza tus dedos o una herramienta suave y plana, como una espátula de cocina, para presionar suavemente las áreas abolladas hacia afuera. Ve trabajando poco a poco y con cuidado hasta que la superficie esté uniforme.
Enfriamiento: Una vez que hayas corregido las abolladuras, enfría los moldes. Puedes hacerlo sumergiéndolos en agua fría o dejándolos reposar a temperatura ambiente.
Almacenamiento adecuado: Para evitar futuras abolladuras, asegúrate de almacenar tus moldes de silicona en un lugar plano y protegidos de objetos pesados que puedan presionar sobre ellos.
Si las abolladuras son demasiado profundas o no se corrigen con estos métodos, es posible que necesites considerar la sustitución de los moldes dañados. Los moldes de silicona son relativamente duraderos, pero con el tiempo y el uso, pueden sufrir desgaste.
Espero que estos consejos te ayuden a solucionar el problema con tus moldes de silicona para velas. Si tienes alguna otra pregunta, no dudes en preguntar.
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Limpieza: Antes de abordar las abolladuras, asegúrate de que tus moldes estén limpios y secos. Lávalos suavemente con agua tibia y jabón suave, y sécalos completamente.
Calor suave: Una forma efectiva de eliminar las abolladuras en los moldes de silicona es aplicar calor suave. Puedes sumergir los moldes en agua caliente (no hirviendo) durante unos minutos o utilizar un secador de pelo a baja temperatura. El calor ayudará a que la silicona recupere su forma original.
Presión: Después de aplicar calor, utiliza tus dedos o una herramienta suave y plana, como una espátula de cocina, para presionar suavemente las áreas abolladas hacia afuera. Ve trabajando poco a poco y con cuidado hasta que la superficie esté uniforme.
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Almacenamiento adecuado: Para evitar futuras abolladuras, asegúrate de almacenar tus moldes de silicona en un lugar plano y protegidos de objetos pesados que puedan presionar sobre ellos.
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Presión: Después de aplicar calor, utiliza tus dedos o una herramienta suave y plana, como una espátula de cocina, para presionar suavemente las áreas abolladas hacia afuera. Ve trabajando poco a poco y con cuidado hasta que la superficie esté uniforme.
Enfriamiento: Una vez que hayas corregido las abolladuras, enfría los moldes. Puedes hacerlo sumergiéndolos en agua fría o dejándolos reposar a temperatura ambiente.
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Espero que estos consejos te ayuden a solucionar el problema con tus moldes de silicona para velas. Si tienes alguna otra pregunta, no dudes en preguntar.
Me pasa lo mismo al fabricar mis velas salen grietas en los primeros envases que vierto la cera (sé que es por que he vertido la cera muy caliente), una vez que me pasa esto de la grieta, hay forma de corregirlo, he intentado calentar la superficie con la máquina de calor pero cuando se enfría vuelven a salir las grietas. ¿Alguna recomendación para poder arreglar estas velas?
Me ocurre lo mismo, los primeros envases que relleno se quiebran al enfriarse, por lo que sé que se debe a que la temperatura era demasiado alta cuando la vertí, pero, ¿hay forma de arreglarlo? he intentado con la pistola de calor y desaparecen en principio pero cuando se enfrían vuelven a aparecer.
Si notas que al aplicar la pistola de calor sobre las grietas, estas vuelven a aparecer después de enfriarse, es posible que el problema esté relacionado con el proceso de enfriamiento. Aquí hay algunas sugerencias adicionales que pueden ayudarte a abordar este problema:
Enfriamiento controlado: Trata de controlar el proceso de enfriamiento de manera más gradual y uniforme. En lugar de usar una pistola de calor después de que la vela se haya enfriado, intenta permitir que la vela se enfríe de manera más natural a temperatura ambiente. Esto puede ayudar a reducir la tensión en la cera que provoca las grietas.
Ubicación: Asegúrate de que tus velas se enfríen en un lugar con una temperatura constante y sin corrientes de aire. Las fluctuaciones de temperatura pueden causar grietas en la cera.
Recubrimiento con papel encerado: Antes de verter la cera en el molde, puedes forrar el interior del molde con papel encerado. Esto puede ayudar a liberar la vela después de que se haya enfriado y reducir el riesgo de grietas durante la extracción.
Utiliza moldes de silicona: Los moldes de silicona tienden a ser más flexibles y permiten una extracción más suave de la vela. Esto puede reducir la posibilidad de grietas durante el proceso de desmoldado.
Materiales de calidad: Asegúrate de utilizar cera de alta calidad y moldes resistentes al calor. Los materiales de baja calidad pueden contribuir a la formación de grietas.
Espere el tiempo adecuado: No apresures el proceso de enfriamiento ni intentes desmoldar las velas demasiado pronto. Sigue las recomendaciones del fabricante de la cera y espera el tiempo necesario antes de desmoldar.
Recuerda que la práctica y la paciencia son esenciales en la fabricación de velas. Puedes experimentar con estas sugerencias y ajustar tu proceso para encontrar la mejor manera de evitar las grietas. Con el tiempo, deberías ser capaz de producir velas de alta calidad y sin defectos. Si tienes más preguntas o necesitas más orientación, no dudes en preguntar.
Comprendo que estás enfrentando un desafío persistente con las grietas en tus velas, incluso después de intentar solucionar el problema con la pistola de calor. Aquí hay algunas opciones adicionales que podrías considerar para tratar de solucionar este problema:
Revertir el proceso: Si las grietas persisten después de intentar repararlas con calor, puedes considerar fundir las velas de nuevo. Derrite las velas en un recipiente adecuado a una temperatura controlada y segura para evitar daños. Luego, vierte la cera derretida en moldes limpios y asegúrate de verterla a la temperatura adecuada.
Uso de aditivos: Al volver a fundir las velas, puedes agregar aditivos como estearina o polímero a la cera derretida para ayudar a mejorar la textura de la cera y reducir la formación de grietas.
Temperatura de vertido de la cera de soja: Para las velas de soja, la temperatura de vertido es crucial. Se recomienda generalmente verter la cera de soja a una temperatura más baja que otros tipos de cera, alrededor de 110-120 grados Fahrenheit (43-49 grados Celsius). El exceso de calor puede causar grietas. Asegúrate de que la cera de soja se haya enfriado lo suficiente antes de verterla en los moldes.
Revisión del proceso de enfriamiento: Después de verter la cera nuevamente en los moldes, permite que las velas se enfríen gradualmente a temperatura ambiente, evitando corrientes de aire y cambios bruscos de temperatura.
Preparación del molde: Asegúrate de que los moldes estén limpios y secos antes de verter la cera. Si es posible, utiliza moldes de silicona o moldes especialmente diseñados para velas que faciliten la extracción sin dañar la vela.
Control de mechas: Verifica que la mecha esté colocada correctamente en el centro del molde y sea del tamaño adecuado para la vela que estás creando.
Recuerda que la clave para obtener velas de alta calidad es la práctica y la paciencia. Puede llevar tiempo perfeccionar tu técnica y encontrar la combinación adecuada de temperatura, aditivos y proceso de enfriamiento. Si continúas teniendo problemas, puede ser útil buscar tutoriales específicos para la fabricación de velas o considerar la posibilidad de consultar con otros artesanos experimentados en este campo para obtener consejos adicionales.
Hola! Hice 2 kilos de cera de soja con aceite de citronella… Pero resulta que me estafaron en la venta, y no era aceite puro, sino que estaba rebajado con agua y alguna otra cosa.
La cuestión es que más velas quedaron sin solidificarse y con exceso de agua que brota y transpira.
Hay alguna manera de arreglarlo?? Pensé en volver a fundir a baño Maria todo, para no perder el material.
Alguna sugerencia para rescatar el material y que pueda continuar?
Hola Noelia, lamento escuchar sobre la situación con el aceite de citronella. Para intentar solucionar el problema con tus velas de soja (el problema que tienes es muy difícil de solucionar debido al agua), aquí tienes algunas sugerencias:
Fundir de Nuevo: Como mencionaste, fundir la cera a baño maría es un buen primer paso. Esto te permitirá mezclar nuevamente todos los componentes.
Eliminar el Exceso de Agua: Una vez que la cera esté líquida, puedes intentar retirar el exceso de agua. Esto podría hacerse dejando que la cera se asiente un poco y luego decantando cuidadosamente el agua que se haya separado. El agua y el aceite deberían separarse naturalmente, ya que no se mezclan.
Agregar Más Cera de Soja: Si la cera está demasiado líquida o aceitosa después de remover el agua, podrías considerar agregar más cera de soja para espesar la mezcla.
Incorporar un Fijador: A veces, agregar un fijador como la estearina (ácido esteárico) puede ayudar a estabilizar la mezcla y mejorar la textura de la cera. Esto también puede hacer que las velas quemen de manera más uniforme.
Pruebas Pequeñas: Antes de volver a hacer todas las velas, haz una pequeña prueba para asegurarte de que la mezcla corregida se solidifica y quema correctamente.
Considerar Fragancias Alternativas: Si el aceite de citronella rebajado sigue siendo problemático, podrías considerar usar otro tipo de fragancia o aceite esencial que sea de mejor calidad y puro.
Secado Adecuado: Después de verter las velas, asegúrate de que se enfríen y sequen en un lugar fresco y seco. Esto puede ayudar a que se solidifiquen correctamente.
Recuerda que la fabricación de velas puede ser un proceso de prueba y error, especialmente cuando se trabaja con materiales que no son los habituales. Espero que estas sugerencias te sean útiles para rescatar tu material y continuar con tu proyecto. ¡Mucho éxito!
Quiero saber porque cuando prende los velas de soja tienden a quedar como ahumadas la primera capa de cera cuando se enfría yo corto el pabilo. Ada q las prendo. Gracias
Hola Victoria, la cuestión de por qué las velas de soja tienden a quedar ahumadas en la primera capa de cera tras ser encendidas y luego apagadas puede deberse a varios factores.
Longitud del Pabilo: Si el pabilo es demasiado largo, puede producir una llama más grande de lo necesario, lo que causa más humo y hollín. Aunque mencionas que cortas el pabilo antes de encender la vela, es importante asegurarse de que tenga la longitud adecuada, normalmente alrededor de 1/4 de pulgada.
Tipo de Pabilo: El tipo de pabilo utilizado en las velas de soja también puede influir. Algunos pabilos pueden quemar más limpiamente que otros. Si el pabilo no es el adecuado para el tipo de cera o el tamaño de la vela, puede producir más humo.
Calidad de la Cera de Soja: La calidad de la cera de soja también juega un papel importante. Si contiene impurezas, estas pueden quemarse y producir humo. Es recomendable usar cera de alta calidad para minimizar este problema.
Ambiente de Quema: El lugar donde quemas la vela puede afectar cómo se quema. Las corrientes de aire, como las provenientes de ventiladores o ventanas abiertas, pueden hacer que la llama oscile y produzca humo.
Proceso de Apagado de la Vela: La forma en que se apaga la vela también puede ser un factor. Si se sopla bruscamente, puede producir humo. Existen herramientas como apagavelas que ayudan a minimizar la producción de humo al apagar la vela.
Para minimizar el problema, puedes probar ajustando la longitud del pabilo, utilizando diferentes tipos de pabilos, asegurándote de que la cera de soja sea de buena calidad, y teniendo cuidado con el ambiente en el que quemas la vela y cómo la apagas.
Hola! Mis velas cuando queman hacen un hoyo en el centro y las orillas quedan sin quemar. Cómo podría solucionarlo? Gracias
Buenas noches, estoy empezando en le mundo de las velas postre de cera de soja y unos de ellos que es un vaso alto y estrechito que lleva nata, 2 bolas de helado y nata abundante hacia arriba, hace hueco en medio y se funden los bordes, el vaso mide unos 6 cm de ancho y uso mecha de algodón de largo alcance. Podrían ayudarme a solucionar el problema? muchas gracias
Hola,
¡Saludos! Entiendo la preocupación que tienes con tus velas de soja. El problema que describiste, donde la vela forma un hoyo en el centro y las orillas quedan sin quemar, es bastante común y tiene varias soluciones posibles.
Primero, asegúrate de que estás utilizando la mecha adecuada para el tamaño de tu vela. Una mecha demasiado pequeña puede provocar este problema. También, considera la posibilidad de recortar la mecha a la longitud recomendada antes de cada uso.
Otro factor a tener en cuenta es la duración de cada sesión de quema. Si las velas de soja no se queman lo suficiente en cada uso, puede formarse un túnel en el centro. Intenta dejar que la vela se queme lo necesario para que la cera se derrita completamente hasta los bordes, esto ayuda a evitar el túnel central.
Además, evita corrientes de aire que puedan afectar la quema uniforme de la vela. Colocar la vela en un lugar donde el aire circule de manera constante puede influir en la formación del hoyo en el centro.
Espero que estas sugerencias te sean de utilidad. Si persiste el problema, estaré encantado de brindarte más consejos. ¡Gracias a ti por tu consulta!
Saludos!!!!!
¡Buenas noches!
Aprecio que estés incursionando en el fascinante mundo de las velas de cera de soja con diseños tan creativos. El problema que mencionas, con el vaso alto y estrechito que presenta un hueco en medio y bordes fundidos, puede tener varias soluciones.
Primero, es fundamental asegurarse de que la mecha de algodón de largo alcance sea adecuada para el tamaño y la forma del vaso. Si la mecha es demasiado grande, puede causar una combustión excesiva, provocando el hueco en el centro y el derretimiento irregular en los bordes. Experimentar con diferentes tamaños de mecha puede ayudarte a encontrar el equilibrio adecuado.
Además, la velocidad a la que se quema la vela puede influir en la formación de huecos y derretimiento desigual. Asegúrate de permitir que la vela se queme lo suficiente en cada sesión para que la cera se derrita uniformemente hasta los bordes del vaso. Esto ayuda a prevenir la formación de huecos.
Controlar las corrientes de aire también es clave. Coloca la vela en un lugar donde no haya corrientes que puedan afectar la combustión uniforme.
Si después de ajustar la mecha y la duración de quemado todavía enfrentas problemas, podrías considerar la posibilidad de añadir un aditivo endurecedor de cera de soja para ayudar a mantener la forma del diseño.
Espero que estas sugerencias te sean de utilidad. ¡No dudes en preguntar si necesitas más ayuda! ¡Mucha suerte con tus creaciones!
Saludos!!!!!